热熔胶机的冷却加热系统-苏州欧仕达热熔胶机械设备有限公司

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热熔胶机的冷却加热系统

添加时间：2023-12-18 07:44 人气：10

热熔胶机需加热是使其达到正常启动温度和保持正规操作下所需的温度，热熔胶机加热有三种方式：电加热、流体加热和蒸气加热。电加热是热熔胶机中最常见的加热形式。相对于流体加热和蒸气加热，电加热有着显著的优点：能适用于很大的温度范围、清洁、易于维护、成本低、效率高。
电加热器通常沿热熔胶机机筒分段设置。小型热熔胶机通常为2～4段，而较大型热熔胶机则为5～10段。大多数情况下，各段单独控制，因而能沿挤出机保持温度分布。这种分布可以是平均分布也可以是递增分布、递减分布以及混合分布，这取决于物料和操作。电加热器的效率和寿命很大程度上决定于整个接触面上电加热器和料筒间接触的良好程度，接触不良将引起局部过热，并导致电加热器寿命缩短或造成电加热器元件过早烧坏。
最常见的电加热器是电阻加热器。电阻加热器是基于电流通过一导体产生一定量的热的原理，产生的热量取决于导体的电阻和所提供的电流。此类电加热器主要有云母绝缘电热器、陶瓷绝缘电热圈和“铸入”式电热器。云母绝缘电热器采用以云母片绝缘的并密封装于柔性钢片套中的电阻丝，此种电热器结构紧凑，成本低，最高温度平均为500℃，但也易碎，不很可靠而且功率密度有限。陶瓷绝缘电热圈通常寿命比云母绝缘电热器长，功率较高，最高操作温度可达750℃，其缺点是无柔性且体积庞大。也有些陶瓷绝缘电热圈具有只需最小空间的薄型结构，常制成两瓣型，需环绕挤出机机简用螺栓固定在一起。在“铸入”式电热器中，加热元件浇铸在半圆或扁平铝块中。这种电热器的热传递非常好，可靠，并有良好的使用寿命。铸铝电热器最高操作温度约为400℃，青铜铸件约为550℃。

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