热熔胶挤出机机筒是环绕挤出机螺杆的圆筒，它只是一个法兰连接的圆筒，它必须承受高达70MPa的较高压力，并且具有良好的结构刚度，使弯曲或挠曲最小。许多挤出机机筒都制成具有耐磨内表面以提高使用寿命。氮化或双金属合金是两种最普遍的技术。

      氮化可采用离子氮化(通过辉光放电或等离子)或普通氮化技术(气体氮化或液浴氮化)。一般来说，离子氮化产生效果佳,在离子氮化中，机筒首先经硬化和回火以达到所需的芯材性能，然后将机筒置于真空室中，以机传为阴极，真空室为阳极接通高压直流电，真空室抽真空并充入作为加工气体的氮气。在真空室和机筒之间施加约400～1000V的电势差，引起氮分子离子化，并且氮离子聚集于机筒表面，离子动能的耗散将机筒表面加热至氮化温度。氮离子与机筒表面的组成结合，形成赋予表面硬度的氮化物。双金属机筒是通过在机筒内壁上离子铸造双金属合金而制成的。双金属合金的熔点略低于机筒材料的熔点，机筒中装入合金，加盖，并在旋转时加热・当达到正常温度时，机筒以很高速度旋转，迫使熔融的合金形成与机筒有很强附着力的均匀薄层，最后的精加工步骤，是研磨以形成光滑表面。整个双金属内衬厚度坚实度一致。