热熔胶挤出机磨蚀问题与解决方案-苏州欧仕达热熔胶机械设备有限公司

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热熔胶挤出机磨蚀问题与解决方案

添加时间：2021-05-26 06:28 人气：1

热熔胶机黏附磨蚀是由于高应力下，由滑动接触，金属与金属黏附接合而发生的，磨损率取决于黏附连接的剪切强度。经常使用润滑剂以减少黏附磨蚀的机会。当在表面形成氧化物层时，由于氧化物不黏结，也使黏附磨蚀减少。磨料磨蚀在徽切过程中发生。在两物体间的黏附磨蚀中，较硬一方的毛刺穿透较软一方，并由于滑动使材料除去。在三物体间的磨料磨蚀中，硬质粒子嵌入磨蚀系统中至少一方的材料中。在腐蚀性磨蚀中，至少滑动面之一受化学反应的侵蚀,热熔胶机中的腐蚀性磨蚀通常与不只一种其他磨蚀机理相结合。滑动表面的综合化学机械侵蚀能使磨蚀速率远远超过根据其单独作用所预想的结果。
寻求解决磨蚀问题的最好办法，关键是认清磨蚀的原因和磨蚀机理。例如，如果是热熔胶机的螺杆外径而不是螺腹和根径被磨损，则这个问题可能是由千机筒与螺杆的接触引起的。在这种情况下，可对螺棱顶部进行表面硬化处理。这虽然不能消除问题的起因，但可使问题的程度减小。还可通过改变螺杆设计，或通过改变沿螺杆的压力分布来消除此问题。腐蚀性磨蚀通常通过有凹痕的磨损表面即可辨明。解决腐蚀性磨蚀的最好办法是使用耐腐蚀结构材料，如不锈钢等各种合金。还可通过表面硬化来改善机简和螺杆耐磨蚀性。表面硬化材料通常以镍式钴为基础含有各种金属碳化物，诸如碳化铬、碳化钨等。这些材料通过焊接法、喷涂法或浇铸法应用到机筒或螺杆上，形成表面硬化层。
在设计正确的热熔胶机中，磨损部分应集中于螺杆上，因为螺杆比机筒更容易更换和修复。修复螺杆通常用表面硬化材料，由于正确选用表面硬化材料，经修复的螺杆能优于原螺杆。如果机筒磨损发生在接近机简末端，则可在机筒中安置一内套。修复机筒通常比修复螺杆更困难，因而，在大多数情况下，更换机筒比加衬套或增大内径更有意义。

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