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热熔胶喷胶机常见故障及排除
添加时间:2018-10-19 17:01 人气:3

聚合物降解是热熔胶喷胶机的经常性问题。降解通常表现为变色、失去挥发分(冒烟)或力学性能损失。根据引发的方式,可分为热降解、化学降解、机械降解、辐射降解和生物降解。降解过程通常十分复杂,经常不只一种类型的降解起作用。情况十分类似于喷胶机中的磨蚀,通常在任何时间内不只种磨蚀机理起作用。喷出中,热降解、机械降解和化学降解三种类型的降解最为重要。热降解是聚合物在惰性气氛中的高温下发生的。抗这种降解的能力取决于聚合物主链的性质和固有热稳定性。热降解主要有三类:

    1.解聚、无规断链和取代基的分离。  

    2. 机械降解是指因施加机械应力引起的分子断裂,可发生于固态及熔融态中。

    3.化学降解是指在与聚合物接触的化学物质的影响下导致的过程。这类化学物质包括酸、碱、溶剂、反应性气体等。在许多情况下,仅在高温下方能观察到重大转变,因为这些过程需要高活化能。

    4,氧化降解是很常见的聚合物化学降解类型,喷出过程中,氧化在高温下发生,因而,降解成为热-氧化降解。对喷出过程进行下列改变,能减少喷胶机中物料降解的机会:

    ①减少滞留时间并使滞留时间分布变窄;
    ②降低物料温度并避免高峰温度;
    ③消除促进降解的物质。
通过设计达到最大喷出量的螺杆可减少滞留时间,通过设计比能耗最小的螺杆可达到低物料温度和温度峰值降低,此外,如果有可能,应避免滞流区,因而螺杆和模头二者均应尽可能设计成流线型。如果由于热氧化机理发生降解,则可通过加料斗、排气口排出喷胶机中的空气,或模头处配制氮气保护层;如果降解是由于与螺杆和机筒的金属表面的化学反应而发生,则螺杆和机筒需选用非腐蚀性结构材料。
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