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热熔胶机中粘接中常见问题及解决方法
添加时间:2020-06-07 14:28 人气:3
 热熔胶机在使用过程中,会因为各种原因有时会造成粘接不上的问题,粘接的温度及封边的处理.以下就介绍一下热熔胶机在粘接中常见的问题及解决方法.
     (1)封边时的温度
由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边通过热熔胶机喷出的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于热熔胶机胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度最好保持在20℃以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须在预热板材和封边材料。
     (2)封边胶线的处理
封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的。要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁、粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。
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