喷胶机轴承的故障诊断 轴承是喷胶机中重要的支承部件，其性能与工况的好坏直接影响到与之相联的转轴以及安装在转轴上的齿轮乃至整台喷胶机设备的性能。 根据其工作原理的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,在生产实际中，滚动轴承应用较广泛，在此，我们只讨论振动诊断法，内容包括喷胶机滚动轴承常见异常现象和喷胶机滚动轴承故障的振动诊断法原理两大部分。 1.喷胶机滚动轴承常见的异常现象 由于使用条件和工作环境的不同，滚动轴承会发生磨损、压痕、点蚀、裂纹、表面剥落、破损、胶合、烧损、电蚀、锈蚀以及变色等多种异常现象，造成上述异常现象产生的主要原因有：(1)在使用中落入异物造成的损伤。这是喷胶机滚动轴承最常见的损伤形式。当砂粒和氧化皮等异物落入轴承内部时，会造成磨损和压痕。所谓压痕，就是异物在旋转体和滚道之间被碾轧，使接触部分因发生塑性变形而出现的凹痕。压痕的边缘会产生出微小的裂纹，此微小裂纹发展后有时会形成表面剥落。(2)润滑不良造成的损伤。当润滑剂不足或润滑剂和润滑方法与使用条件不相适应时，喷胶机滚动轴承会在很短的时间内损伤。特别是当其处在高温、高速、重载以及瞬时冲击载荷等条件下使用时，轴承往往会产生点蚀、胶合、烧损等损伤。 (3)内外环倾斜造成的损伤。各种不能调心的轴承(圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、深槽球轴承等)，由于轴承和转轴的加工和装配误差，或当轴的挠度较大时，轴承往往会在短时间内即产生表面剥落，或在喷胶机滚动轴承的滚道和滚子的端面发生胶合，而在高速旋转时则会出，现浇损。
(4)保持架受敌引起的损伤。当机械的振动或所受的冲击作用较严重时，如在高速下突然增减速度和反复换向运转，保持架往往会受到损伤。
