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热熔胶机:热熔胶黏剂的性能要求

添加时间：2017/8/21 18:17:41 人气：421

在板式家具生产过程中，选择和使用适合于各个家具厂具体情况的封边热熔胶，不但能提升板式家具的品质和档次，而且可以提高生产效率，减少板件整修的难度，减轻工人劳动强度。除了应具有通常热熔胶的性能外，对热熔胶机的热熔胶的选择需注意下列几个方面。
(1)封边热熔胶的基料
封边热熔胶按基料的不同可分为三类，如下。
①EVA(乙烯一醋酸乙烯共聚树脂)热熔胶；这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。采用EVA作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术，它主要的局限是耐热性能较差。用EVA热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于120℃。
②聚酰胺热熔胶；这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点，主要缺点是价格昂贵。
③聚氨酯热熔胶；它是性能最好的一类热熔胶，是高质量板材封边的保证。它价格昂贵，需要特殊的使用方法。
(2)封边热熔胶的黏度
封边热熔胶的黏度并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下，封边热熔胶的黏度越高，它的初粘强度越好，但涂布性能越差。低黏度热熔胶的涂胶量较小，润湿性能更好。某些黏度低固化速度很快的热熔胶，也有可能具有高的初粘强度。
对于质量差的刨花板，封边需要选用黏度较高的热熔胶。这是因为高黏度的热熔胶流动性差，涂胶时不像低黏度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中，从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。一般在40000～240000mpa·S)无线装订在2500～5000mpa·S，包装热熔胶只有300～2000mpa·S。
(3)封边热熔胶的密度
封边热熔胶的密度一般在0.95～6g/cm?，其密度的大小取决于填料的多少(填料越多，密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积，所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好，达到同样的封边效果，无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的。为减少涂胶量，封边机必须具有一个好的涂胶系统。
(4)封边热熔胶的软化点和使用温度
软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标。软化点越高封边热熔胶越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。在欧洲，对于板材封边的耐热性能已经有一套检测方法，对板式家具的耐热性也提出了标准。法国、德国和意大利等国已经不再大规模生产低软化点的封边热熔胶。封边热熔胶的软化点范围一般在90～135℃之间，而无线装订一般在60～80℃，包装热熔胶在80～115℃。封边热熔胶的使用温度是指热熔胶机的涂胶辊上胶的温度。只有在此温度下，热熔胶才能达到最佳的粘接强度。在一些热熔胶机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差，所以要定期校对机器的温度。封边机温度过高，将使胶出现炭化、冒烟现象；过低，又会使粘接强度下降。

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