实践中，如何减少因碳化物造成的停机？如何避免安全隐患以及提高热熔胶机的使用寿命。

为什么要定期清洗和保养热熔胶机？

热熔胶喷胶系统（热熔胶机）的高速度、高效率、高质量赢得多数行业的青睐。

热熔胶经过长期使用反复加热，机内有碳化物产生，长期不清理保养易造成胶机堵塞、设备老化、操作不顺畅等。

碳化物是如何产生的？

1、 胶的问题；选用低劣材料做的热熔胶，纯度不高或软化点等性能不稳定。

2、 胶存储的问题；在生产或运输中受到污染，混有灰尘、杂质等；

3、胶机问题；胶槽一般涂有铁氟龙涂层，品质差的胶机涂层不均匀，致温控不均匀；

4、 操作问题；操作人员未按规范作业，为了达到快速作业把温度提的太高，放胶太多等易造成未使用完的热熔胶反复加热；

5、保养问题；胶机未定期清洗保养，致残胶反复加热而碳化；

胶机清洗保养的周期

根据用胶的频率保养、清洗。

1、 一般连续24销售工作的供胶系统每个月需要清洗一次；

2、 一般频度使用的建议每个季度清洗一次或没半年至少清洗一次；

3、间歇性作业的胶机建议每周或每使用一定次数时清洗一次。

胶机清洗的步骤：

一、      加热，排胶

1.    打开电源加热，将胶槽温度设定为150-180℃，（可依原使用温度设定）

2.    加热约30分钟左右，待胶槽里的胶完全熔化；

3.    打开泄胶阀，排空胶槽里的残胶；

二、      放置石蜡

1.    放约5-10公斤的石蜡或清洗液（根据热熔胶机的胶槽大小）；

2.    加热到完全变成液体；

3.    再次排净清洗剂或石蜡

三、      清洗过滤网

1.切断电源总开关，防止触电;

2.检视此热熔胶机拆卸过潓网的说明，按照程序

逆时针方向旋转取出;

3.将过滤网置入特制容器高温(100～130C)的

清洗油中，用高温清洗油熔出过网上的残胶

4.置入特制容器装有常温環己酮的清洗液中浸泡，将

残徐的热熔胶与过滤网上的杂质清除乾净;

5.用高压气体(热烘枪)进一步吹除滤网上的杂质;

6.将过滤网，装回;若胶机中滤网陈旧、碳

化物附着严重，不易清洗，以更換为主，以确

保喷胶系统压力稳定及畅通。

四、清洗胶槽

1.将残胶用大的一字起子或勺子挖出；

2.用布将旁边的残胶，清除干净。

3.胶槽边沿部位脏物清理；

五、清洗热熔胶管

1、拆卸胶管/喷枪的接头，启动马达让胶水从拆卸处排出；

2、装回胶管与喷枪的接头；

六、清洗喷嘴

1.拆下喷嘴与喷片，并用通针将喷嘴或出气孔清

通;并用照光方式，检视清通完全;

2.用气压冲洗喷嘴的过滤网;

3.重新装回。

七、还原/试机操作

1.用新的热熔胶投入，约5-10公斤

2.待完全熔化启动马达，全数打出(避免清洗用的石蜡

残馀胶管。)

3.装回喷嘴或喷片。