热熔胶机近几年应用非常广泛,大部分的产品都已经由传统的粘合技术换成了热熔胶机粘合技术.而应用在皮革制品中的热熔胶机.常常直接接触皮革皮料.要求更为严格.温度太热或温度不够都会影响皮革的粘接.

   聚酰胺树脂单独用于皮革粘接时，其粘接效果不甚理想。若将聚酰胺与少量环氧树脂及增塑剂经热混、反应后制成热熔胶条，对皮革制品的粘接强度和固化性能就会大有改善，且适用于直接供料的热熔胶机。这是因为环氧树脂与聚酰胺分子中的胺基上的氢原子直接反应，从内部增强了树脂，改善了其流动性和尺寸稳定性，而且还能使胶粘剂在熔融状态下的湿透能力得到提高。但环氧树脂的用量要合适，否则易出现凝胶现象。例如先将85.5份(质量份，下同)聚酰胺A(由豆油二聚酸与乙二胺反应制成，胺值为1.9mgKOH/g，酸值为7mgKOH/g，软化点为105～?15℃)加到反应釜中，升温至150℃，使之熔化；另将4.0份环氧树脂(熔点为20～28℃，环氧当量为225～290)与5.7份磷酸三丁酯(增塑剂)混合，然后加入反应釜中，在强烈搅拌下，于140 ～150℃反应30min；最后加入4.8份聚酰胺B(由二聚酸、三聚酸与二乙烯三胺反应制得，胺值为25mgKOH/g，酸值为12mgKOH/g，软化点为43℃)，在连续强烈的搅拌下，继续加热反应0.5～1h，使反应完全。产物于85～90℃经挤出机挤成直径为φ30Oμm的胶条。